83+83+
پروژه اجراشده
تجربه اجرای پروژه‌های صنعتی.
شرکت صنایع شیمیایی پازند سپاهان
از دانش فنی تاتولید صنعتی
پازند فناوری‌های شیمیایی را توسعه می‌دهد، تجهیزات فرایندی طراحی و تولید می‌کند و به بهبود عملکرد واحدهای تولیدی کمک می‌کند.
از ایده تا تولید صنعتی
- دانش فنی
- طراحی
- ساخت
- راه‌اندازی
- تولید
از ایده تا تولید
پازند در یک نگاه
درباره کارخانه و کارکنان پازند
۲۲.۵
هزار مترمربع زمین
۷+
سوله کارگاهی
۳۳
کارمند مستقیم
اطلاعات مساحت زمین و تعداد کارکنان را شرکت ارائه کرده است.
پروژه‌های صنعتی · آماده سرمایه‌گذاری
اجرای پروژه‌های صنعتی کوچک و متوسط
پروژه‌های صنعتی را اجرا می‌کنیم و طرح‌های فنی را برای سرمایه‌گذاری و اجرا آماده می‌کنیم.
50+50+
طرح فنی آماده اجرا
طرح‌هایی که برای ورود به مرحله اجرا آماده‌اند.
$0.2m – $6m$0.2m – $6m
سرمایه‌گذاری هر پروژه
برآورد سرمایه‌گذاری هر پروژه بین ۰٫۲ تا ۶ میلیون دلار آمریکا است.
>170%>170%
نرخ بازده داخلی سرمایه‌گذاری، بر پایه ریال
این شاخص برای ارزیابی بازده مالی طرح‌های آماده اجرا به کار می‌رود.
متناسب با نیاز شما
تجهیزات مناسب برای نیاز خط تولید شما
با انواع تجهیزات آشنا شوید. برای انتخاب راهکار، ابتدا نیاز خط تولید، ظرفیت و شرایط کار را بررسی می‌کنیم.
برج‌ها و تجهیزات جداسازی
تجهیزات برای تماس گاز و مایع و جداسازی آن‌ها، با کاربرد در پالایش و آماده‌سازی مواد در خط تولید.
- برج‌های تقطیر برای جداکردن مایعات از هم
- برج‌های شست‌وشو و جداسازی گازها
- مخزن‌های جداسازی و جداکننده‌های دو یا سه‌مرحله‌ای
مخزن‌های واکنش و ذخیره‌سازی
تجهیزات برای انجام واکنش و نگهداری مایعات یا گازها، متناسب با روش تولید و شرایط کار.
- مخزن‌های واکنش همزن‌دار برای تولید پیوسته یا مرحله‌ای
- مخزن‌های واکنش با جداره یا لوله گرم‌کن و خنک‌کن
- مخزن‌های تحت فشار و مخزن‌های مورد استفاده در تولید
مبدل‌های حرارتی و لوله‌کشی
تجهیزات انتقال گرما و لوله‌کشی برای اتصال بخش‌های مختلف خط تولید.
- مبدل‌های پوسته‌ولوله‌ای (دارای لوله‌هایی درون پوسته)، دولوله‌ای و صفحه‌ای
- دستگاه‌های تبدیل بخار به مایع، گرم‌کننده‌ها و پیش‌گرم‌کن‌ها
- خنک‌کن‌های هوایی و دیگر مبدل‌های خنک‌کن
کوره‌ها و سامانه‌های خشک‌کردن
کوره‌ها و خشک‌کن‌ها برای آماده‌سازی محصول و رساندن فرایند به دمای موردنیاز.
- کوره‌ها و گرم‌کن‌های خط تولید
- خشک‌کن‌های دوار و سینی‌دار
- خشک‌کن‌های خلأ و خشک‌کن‌هایی که مواد را با جریان هوا خشک می‌کنند
از کجا شروع کنیم؟
سه راه برای پیشبرد پروژه شما
توسعه محصول شیمیایی
از بررسی امکان تولید و آزمایش در آزمایشگاه تا ساخت نمونه آزمایشی و تولید صنعتی، مسیر تولید محصول را آماده می‌کنیم.
- روش تولید
- واحد آزمایشی
- تولید صنعتی
ساخت تجهیزات تولید
از ساخت یک تجهیز سفارشی تا تهیه و اتصال تجهیزات موردنیاز یک واحد تولیدی را انجام می‌دهیم.
- تجهیزات سفارشی
- ساخت
- راه‌اندازی
بهبود خط تولید
موانع تولید، مصرف انرژی و مواد، و تغییرات کیفیت محصول را بررسی می‌کنیم و راهکارهای عملی را می‌سنجیم.
- رفع موانع تولید
- کاهش مصرف انرژی
- بهبود روش تولید
مراحل ساخت کارخانه
از ایده تا ساخت و راه‌اندازی
پازند / از طراحی تا راهاندازیآزمایشگاه؛ آغاز کار
در آزمایشگاه، روش تولید را با آزمایش بررسی می‌کنیم. شناخت واکنش مواد و شرایط لازم برای تولید، نقطه شروع کار است.
نتیجه این مرحلهروش تولید آزمایش‌شده
طراحی روش تولید
در نقشه‌ها مشخص می‌کنیم مواد از کجا عبور می‌کنند، چه تجهیزاتی لازم است و ابزارهای اندازه‌گیری و کنترل کجا قرار می‌گیرند.
نتیجه این مرحلهنقشه فرایند و ابزارهای اندازه‌گیری
آزمایش روش تولید در مقیاس کوچک
واحد آزمایشی (پایلوت) را می‌سازیم تا روش تولید را در شرایط واقعی بررسی کنیم. نتیجه آزمایش‌ها به تصمیم‌گیری برای افزایش تولید کمک می‌کند.
نتیجه این مرحلهنتایج کارکرد واحد آزمایشی
مدل سه‌بعدی کارخانه
مدل سه‌بعدی محل و تجهیزات را نشان می‌دهد. پیش از ساخت، جای هر تجهیز، مسیر لوله‌ها و راه‌های دسترسی بررسی می‌شوند.
نتیجه این مرحلهمدل سه‌بعدی و نقشه جانمایی
ساخت و راه‌اندازی کارخانه
پس از تکمیل طراحی، تجهیزات ساخته و نصب می‌شوند. راه‌اندازی، آخرین مرحله برای آماده‌کردن واحد تولیدی است.
نتیجه این مرحلهواحد تولیدی آماده شروع کار
↓برای دیدن مراحل، پایین بروید
مهندسی، در جریان
هر اتصال، آغاز یک تحول
از مسیر جریان تا تبادل حرارت؛ اجزای فرایند را به یک سیستم هماهنگ پیوند می‌دهیم.
با اسکرول، جریان را به تحول برسانیدجریان، به معنا تبدیل می‌شود
دانش فنی، طراحی، پایلوت و ساخت؛ واژه‌هایی که در یک مسیر مشترک به هم می‌رسند.
انرژی، تحول را آغاز می‌کند
انتقال حرارت، رفتار جریان را تغییر می‌دهد؛ از یک مایع، تا بخاری که بالا می‌رود.
اثر فرایند، آشکار می‌شود
بخار بر شیشه می‌نشیند. ردِ روشن دانش، در میان آن باقی می‌ماند.
مهندسی، در جریان
هر اتصال، آغاز یک تحول
از مسیر جریان تا تبادل حرارت؛ اجزای فرایند را به یک سیستم هماهنگ پیوند می‌دهیم.
مسیر جریان را دنبال کنیدلولهکشی → انتقال گرما → تغییر حالتبا اسکرول، جریان را به تحول برسانید
از جریان، تا تغییر حالت
بررسی گرما / ۰۲از جریان، تا تغییر حالت
جریان، به معنا تبدیل می‌شود
دانش فنی، طراحی، پایلوت و ساخت؛ واژه‌هایی که در یک مسیر مشترک به هم می‌رسند.
انرژی، تحول را آغاز می‌کند
انتقال حرارت، رفتار جریان را تغییر می‌دهد؛ از یک مایع، تا بخاری که بالا می‌رود.
اثر فرایند، آشکار می‌شود
بخار بر شیشه می‌نشیند. ردِ روشن دانش، در میان آن باقی می‌ماند.
جریان در پایپینگ، انتقال حرارت، تبخیر و چگالش؛ چهار بخش به‌هم‌پیوسته از یک فرایند مهندسی.
دانش، به جریان می‌افتد
گزیده پروژه‌ها
نگاهی به پروژه‌های منتخب
گزیده‌ای از پروژه‌های پازند.
بهتر استفاده از تجهیزات موجود
عملکرد بهتر با امکانات فعلی کارخانه
اطلاعات خط تولید را بررسی می‌کنیم تا موانع را بشناسیم و پیش از تعویض تجهیزات، راه‌های بهبود را با هم مقایسه کنیم.
- 01ظرفیت تولید
- 02کیفیت و یکنواختی محصول
- 03مصرف انرژی و مواد اولیه
- 04برآورد هزینه ساخت و بهره‌برداری
پیش از شروع
پاسخ به چند پرسش
01آیا می‌توانیم با ساخت یک تجهیز شروع کنیم؟
بله. می‌توانیم یک تجهیز، چند تجهیز مرتبط یا تجهیزات یک واحد کامل تولیدی را طراحی و بسازیم.
02آیا می‌توان توسعه محصول شیمیایی را با واحد آزمایشی شروع کرد؟
بله. بسته به محصول و هدف پروژه، کار می‌تواند از آزمایشگاه شروع شود و پس از آزمایش در واحد کوچک‌تر به تولید نیمه‌صنعتی یا صنعتی برسد.
03برای بررسی خط تولید چه اطلاعاتی لازم است؟
شرح ساده روش تولید، ظرفیت فعلی، مشخصات محصول، میزان مصرف انرژی و مواد، مشکلات شناخته‌شده و اطلاعات موجود از کارکرد خط کمک می‌کند بررسی را آغاز کنیم.
04چطور نوع و اندازه تجهیزات را مشخص می‌کنید؟
ابتدا کاربرد تجهیز، نوع و مقدار مواد، دما و فشار، جنس موردنیاز، محل نصب و نیازهای نصب و راه‌اندازی را بررسی می‌کنیم.
گام بعدی پروژه شما
نیاز پروژه‌تان را با ما در میان بگذارید
برای توسعه یک محصول شیمیایی، ساخت تجهیزات یا بهبود خط تولید، گفت‌وگو را از نیازهای پروژه شما شروع می‌کنیم.
چه اطلاعاتی برای شروع مفید است؟
- محصول یا فرایند
- ظرفیت هدف
- شرایط بهره‌برداری
- مرحله پروژه