83+83+
Projets réalisés
Une expérience concrète de réalisation industrielle.
PAZAND INDUSTRIES CHIMIQUES
Du savoir-faire techniqueà la production industrielle
Pazand développe des technologies chimiques, conçoit et fabrique des équipements de procédés et améliore les unités de production.
DE L’IDÉE À L’INDUSTRIE
- Savoir-faire
- Ingénierie
- Fabrication
- Mise en service
- Production
Le potentiel industriel
PAZAND EN CHIFFRES
Nos installations et nos équipes
22.5
Milliers de mètres carrés de terrain
7+
Halls principaux
33
Employés directs
Données de surface et d’effectifs communiquées par l’entreprise.
PROJETS INDUSTRIELS · PRÊTS À INVESTIR
Réalisation de projets industriels de petite et moyenne taille
Nous réalisons des projets industriels et préparons des dossiers techniques pour l’investissement et la mise en œuvre.
50+50+
Dossiers techniques prêts à réaliser
Un portefeuille préparé pour l’étape suivante.
$0.2m – $6m$0.2m – $6m
Investissement par projet
Montant d’investissement estimé en dollars américains.
>170%>170%
TRI calculé en rials
Pour les dossiers techniques prêts à investir.
Conçu autour de votre procédé
Le bon équipement, pour les bonnes conditions
Découvrez les familles d’équipements. Chaque solution part de votre procédé, de sa capacité et de ses conditions d’exploitation.
Colonnes et équipements de séparation
Équipements de contact et de séparation gaz-liquide pour le raffinage, la purification et le conditionnement des flux.
- Colonnes de distillation à plateaux et à garnissage
- Colonnes d’absorption, de stripping et de lavage des gaz
- Ballons de détente et séparateurs bi- et triphasiques
Réacteurs, cuves et récipients
Équipements de réaction et de stockage des fluides adaptés au procédé, aux conditions d’exploitation et à la fabrication.
- Réacteurs agités continus et discontinus
- Réacteurs à double enveloppe et à serpentin demi-tube
- Appareils à pression et récipients de procédé
Échangeurs thermiques et tuyauteries
Équipements de transfert thermique et lignes de procédé reliant les flux et les unités de l’installation.
- Échangeurs calandre-tubes, bitubes et à plaques
- Condenseurs, rebouilleurs et préchauffeurs
- Aérorefroidisseurs et échangeurs de refroidissement
Fours et systèmes de séchage
Équipements thermiques et de séchage pour préparer les produits et maîtriser la température des procédés.
- Fours et réchauffeurs de procédé
- Sécheurs rotatifs et à plateaux
- Sécheurs sous vide et à lit fluidisé
Par où commencer ?
Trois façons de faire avancer votre projet
Développer un produit chimique
Accompagner un produit chimique à forte valeur, des études de faisabilité et du laboratoire jusqu’au pilote et à la production industrielle.
- Savoir-faire
- Développement pilote
- Changement d’échelle
Construire vos équipements de procédé
Définir une cuve sur mesure, un ensemble d’équipements connectés ou le périmètre procédé d’une unité complète.
- Équipements sur mesure
- Fabrication
- Mise en service
Améliorer les performances de l’usine
Étudier les goulots d’étranglement, les utilités et la variabilité des produits, puis comparer des solutions d’exploitation plus économiques.
- Élimination des goulots
- Récupération d’énergie
- Amélioration des procédés
THE MAKING OF A PLANT
From knowledge to industry.
PAZAND / PROCESS TO REALITYFrom experiments to know-how
In the laboratory, an idea becomes a measurable process. Reaction, separation and operating conditions establish the foundation.
STAGE OUTPUTProcess know-how
Know-how becomes engineering
P&ID brings the process together: equipment, flow paths, instrumentation and control logic in one coordinated plan.
STAGE OUTPUTPiping & instrumentation diagrams
Proven at pilot scale
We build the pilot to observe real process behavior. Operating data informs the decisions needed to scale up.
STAGE OUTPUTPilot operating data
The plant, before it is built
The 3D model brings equipment and piping into a shared space. Layout, access and coordination are reviewed before construction.
STAGE OUTPUT3D model & plant layout
From a single line to a plant
Design becomes reality. Equipment fabrication, installation and commissioning complete the journey from know-how to an industrial plant.
STAGE OUTPUTA plant ready for operation
↓Scroll to watch the transformation.
L’INGÉNIERIE EN MOUVEMENT
Chaque connexion amorce une transformation.
Des circuits fluides aux échanges thermiques, nous relions les éléments du procédé en un système cohérent.
Faites défiler pour transformer le flux.Le flux prend sens.
Savoir-faire, conception, pilote et fabrication se rejoignent dans un même parcours.
L’énergie déclenche la transformation.
Le transfert thermique modifie le flux et transforme le liquide en vapeur ascendante.
Le procédé laisse sa trace.
La vapeur se condense sur le verre. Une impression nette du savoir demeure dans la brume.
L’INGÉNIERIE EN MOUVEMENT
Chaque connexion amorce une transformation.
Des circuits fluides aux échanges thermiques, nous relions les éléments du procédé en un système cohérent.
Suivre le fluxTUYAUTERIE → TRANSFERT THERMIQUE → TRANSFORMATIONFaites défiler pour transformer le flux.
DU FLUX À LA TRANSFORMATION
ÉTUDE THERMIQUE — 02DU FLUX À LA TRANSFORMATION
Le flux prend sens.
Savoir-faire, conception, pilote et fabrication se rejoignent dans un même parcours.
L’énergie déclenche la transformation.
Le transfert thermique modifie le flux et transforme le liquide en vapeur ascendante.
Le procédé laisse sa trace.
La vapeur se condense sur le verre. Une impression nette du savoir demeure dans la brume.
Tuyauterie, transfert thermique, évaporation et condensation : des éléments liés d’un procédé conçu.
Le savoir prend vie.
Projets sélectionnés
Quelques projets en détail
Une sélection de projets de Pazand.
Mieux valoriser les installations existantes
Davantage de possibilités dans votre usine actuelle
Nous partons des données d’exploitation, identifions les contraintes et comparons les améliorations avant d’envisager un remplacement majeur.
- 01Capacité et débit
- 02Qualité et stabilité des produits
- 03Énergie et ressources
- 04Scénarios d’investissement et d’exploitation
Avant de commencer
Quelques réponses utiles
01Peut-on commencer par un seul équipement ?
Oui. Le périmètre peut couvrir un équipement isolé, un ensemble modulaire ou les équipements et l’intégration d’une unité complète.
02Un nouveau produit chimique peut-il commencer au stade pilote ?
Le développement peut passer par le laboratoire, un pilote expérimental, l’échelle semi-industrielle puis industrielle. Le parcours dépend de la faisabilité, de la validation du procédé et de vos objectifs commerciaux.
03Que préparer pour étudier une amélioration de production ?
La description du procédé, la capacité actuelle, les spécifications produit, la consommation des utilités, les goulots connus et les données d’exploitation disponibles sont utiles.
04Comment définir le périmètre des équipements ?
Nous étudions le besoin procédé, les propriétés des fluides, la capacité, la température et la pression, les matériaux, les interfaces du site ainsi que l’installation et la mise en service.
VOTRE PROCHAINE ÉTAPE INDUSTRIELLE
Présentez-nous votre procédé et définissons la suite
Un nouveau produit chimique, un ensemble d’équipements sur mesure ou une ligne à améliorer : commençons par vos besoins.
Quelques informations utiles pour commencer
- Produit ou procédé
- Capacité visée
- Conditions d’exploitation
- Étape du projet