Les activités de l’entreprise couvrent le développement chimique, la réalisation d’unités de procédés et l’amélioration des lignes de production.
Les missions peuvent aller des études de faisabilité et du développement en laboratoire à l’ingénierie, la fabrication, l’installation, la mise en service et l’optimisation industrielle.
Dites-nous ce dont vous avez besoin, ce que vous avez ou le problème rencontré.
Échangez avec nous sur le développement d’un produit ou d’un procédé, la conception et la fabrication d’équipements ou d’unités, ou l’amélioration d’une ligne existante. Le premier conseil est gratuit et nous pouvons préparer gratuitement une proposition adaptée. Vous pouvez commencer sans disposer de tous les détails.
De la réaction et séparation au transfert thermique
Le périmètre des équipements est défini pour chaque projet selon le procédé, la capacité, les conditions d’exploitation et les spécifications techniques.
01
Colonnes et équipements de séparation
Équipements de contact et de séparation gaz-liquide pour le raffinage, la purification et le conditionnement des flux.
Colonnes de distillation à plateaux et à garnissage
Colonnes d’absorption, de stripping et de lavage des gaz
Ballons de détente et séparateurs bi- et triphasiques
Une nouvelle unité. Un équipement. Une usine qui fonctionne mieux.
Nous intervenons au stade où se trouve votre projet : développement du procédé, ingénierie des équipements, fabrication ou amélioration d’une installation existante.
01
Technologies et produits chimiques
Développer le savoir-faire et industrialiser des produits chimiques à valeur ajoutée, avec développement procédé et conception pilote.
Études technico-économiques, synthèse en laboratoire et optimisation des procédés
Conception pilote, production semi-industrielle et conception industrielle
Produits à forte valeur, dépendants des importations et pouvant être produits localement
Sélection des équipements, procédures d’exploitation et contrôle qualité
Des compétences réunies autour des projets complexes
L’avantage de Pazand repose sur l’association du savoir-faire technique, de l’exécution pluridisciplinaire, de la R&D orientée projet et de la capacité à concevoir et fabriquer.
01Élément de preuve
Identité technique et ingénierie
Pazand aborde les enjeux industriels par la chimie et les procédés, la conception et la fabrication mécaniques, l’électricité et la puissance, l’automatisation, l’instrumentation et l’électronique.
Domaines concernés
Chimie et procédés
Conception et fabrication mécaniques
Électricité et puissance
Automatisation
Instrumentation
Électronique
Ces domaines sont cités dans la présentation des compétences de Pazand comme base du travail technique et industriel.
02Élément de preuve
Exécution pluridisciplinaire
Lorsqu’un projet ne dispose pas de solution toute faite, les spécialités se relient dans une même équipe pour traiter le procédé, l’équipement et la réalisation.
Domaines concernés
Procédés
Conception mécanique
Électricité et contrôle
Fabrication et installation
Le parcours de services de Pazand va du développement de la méthode de production à la conception, la fabrication, l’installation et la mise en service.
03Élément de preuve
R&D réelle dans les projets
La R&D fait partie du parcours projet : développement, essais, montée en échelle et transformation du savoir technique en solution réalisable avancent ensemble.
Domaines concernés
Développement technologique
Essais
Unité pilote
Montée en échelle
Le périmètre comprend l’étude de faisabilité, les essais en laboratoire, la conception d’une unité pilote et la production industrielle.
04Élément de preuve
De la conception à l’exécution
La collaboration peut aller de l’ingénierie des procédés et de la conception des équipements à la fabrication, l’installation, la mise en service et l’amélioration des performances.
Domaines concernés
Ingénierie
Fabrication
Installation
Mise en service
Amélioration des performances
La présentation de l’entreprise couvre le chemin allant de l’idée et de la conception à la livraison et à l’amélioration de la ligne de production.
05Élément de preuve
Preuves organisationnelles
La capacité d’exécution de Pazand s’appuie sur un site industriel défini et une équipe directe.
Domaines concernés
Terrain de 22 500 m²
Plus de 7 halls principaux
33 employés directs
L’usine de Pazand est présentée sur un terrain de 22 500 m², avec plus de 7 halls principaux et 33 employés directs.
Chaque étape apporte les informations nécessaires à la suivante. Les livrables et responsabilités sont convenus pour votre projet.
01
Définir le besoin
Préciser le produit, l’alimentation, la capacité, les conditions d’exploitation et les contraintes du projet.
Base procédé et périmètre convenu02
Développer la conception
Traduire le procédé en choix d’équipements, dimensionnement, implantation et spécifications techniques.
Dossier de conception et spécifications03
Fabriquer et intégrer
Coordonner les exigences de fabrication et les interfaces avec le reste de l’installation.
Périmètre équipements et intégration04
Préparer l’exploitation
Planifier l’installation, la mise en service et l’assistance nécessaires au projet.
Périmètre de mise en service et transfert
Penser au-delà de l’équipement
Chaque équipement s’inscrit dans un procédé en fonctionnement.
Un réacteur est relié au transfert thermique, une colonne aux utilités et un nouveau séchoir au reste de la ligne. Définissons ces interfaces dès le départ.
Oui. Partons du besoin de service ou d’une spécification existante. L’échange peut porter sur un réacteur, une cuve, un échangeur, une colonne, un séchoir ou un équipement associé.
02Et si le procédé est encore en développement ?+
Partagez l’alimentation, le produit visé, la capacité cible et les données d’essai ou d’exploitation disponibles. Ces éléments aideront à définir le périmètre de développement et d’ingénierie.
03Pouvez-vous intervenir sur une usine existante ?+
Un problème d’exploitation peut être le point de départ. Décrivez la situation, les changements attendus et les plans ou données disponibles afin que nous définissions un périmètre adapté.
04Que faut-il inclure dans une première demande ?+
Indiquez l’équipement ou le procédé, la capacité visée, la température et la pression si elles sont connues, les matériaux ou l’alimentation, le lieu et l’étape du projet. Des informations préliminaires suffisent.
Conseil et proposition gratuits
Dites-nous ce dont vous avez besoin, ce que vous avez ou le problème rencontré.
Échangez avec nous sur le développement d’un produit ou d’un procédé, la conception et la fabrication d’équipements ou d’unités, ou l’amélioration d’une ligne existante. Le premier conseil est gratuit et nous pouvons préparer gratuitement une proposition adaptée. Vous pouvez commencer sans disposer de tous les détails.
Étape suivante
Décrivez les besoins de votre procédé. Nous pouvons commencer par définir un périmètre adapté.
Relisez le message préparé, ajoutez les informations dont vous disposez et envoyez-le pour commencer. L’assistant posera des questions complémentaires si nécessaire, puis vous présentera un résumé à confirmer.
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VOTRE PROCHAINE ÉTAPE INDUSTRIELLE
Présentez-nous votre procédé et définissons la suite
Un nouveau produit chimique, un ensemble d’équipements sur mesure ou une ligne à améliorer : commençons par vos besoins.