Laboratoire de R&D
De l’étude et de la synthèse à une production économique
Le laboratoire R&D de Pazand développe le savoir-faire, les technologies chimiques et les produits à valeur ajoutée en vue du passage à l’échelle industrielle.
La mission peut commencer par une étude technico-économique et des essais en laboratoire, puis se poursuivre par le développement et l’optimisation du procédé, la conception pilote, la production semi-industrielle et la préparation industrielle.
Mission du laboratoire
Transformer le savoir-faire en trajectoire réalisable
Le laboratoire travaille sur la synthèse et la formulation, le développement et l’optimisation des procédés, la substitution aux importations et la maturation d’une technologie jusqu’aux décisions de production et d’investissement.
Moyens et infrastructure
Infrastructure de synthèse et développement de méthodes
Essais de synthèse, étude des voies réactionnelles et développement de méthodes de production.
Formulation et préparation d’échantillons
Développement de formulations, préparation d’échantillons et observation du comportement du produit.
Développement et optimisation du procédé
Comparaison des conditions opératoires et amélioration de la méthode pour atteindre qualité, stabilité et rendement.
Préparation pilote et semi-industrielle
Traduction des résultats de laboratoire en base de conception pilote et semi-industrielle, avec prise en compte du changement d’échelle.
Documentation procédé et méthodes qualité
Enregistrement des résultats, rédaction des instructions d’exploitation et préparation des méthodes de contrôle qualité.
Services
De la question technique à la décision industrielle
Les services sont adaptés à l’étape du projet et peuvent constituer une étude ciblée ou un parcours complet de développement et d’industrialisation.
Études de faisabilité technico-économique
Examiner les voies techniques, les besoins procédé et les facteurs économiques avant de poursuivre.
Synthèse, formulation et développement produit
Développer une méthode et une formulation en tenant compte de la qualité, de la répétabilité et de la production locale.
Optimisation procédé et conception pilote
Transformer les résultats de laboratoire en conditions procédé et en base de conception pilote ou semi-industrielle.
Sélection des équipements et préparation d’exploitation
Préparer les bases de sélection, les procédures d’exploitation et les méthodes qualité pour le transfert en production.
Parcours de développement
Un parcours par étapes du laboratoire à l’usine
Chaque étape s’appuie sur les données de la précédente afin de clarifier progressivement les risques techniques et d’investissement.
Étude et faisabilité
Définir le besoin, examiner le marché et la voie technique, puis évaluer la faisabilité initiale.
Essais et développement
Synthétiser, formuler et optimiser les conditions jusqu’à obtenir une méthode répétable.
Pilote et semi-industriel
Concevoir et tester une échelle intermédiaire pour apprendre et réduire le risque de changement d’échelle.
Conception industrielle et production
Sélectionner les équipements, préparer les méthodes d’exploitation et viser la production économique.
Livrables
Chaque mission fournit une base exploitable pour la décision suivante
- 01Rapport de faisabilité technico-économique
- 02Méthode de synthèse, formulation ou production développée
- 03Données d’essais et base d’optimisation procédé
- 04Base de conception pilote et semi-industrielle
- 05Instructions d’exploitation et méthodes de contrôle qualité
Démarrer une collaboration
Partagez votre brief ou votre question technique
Envoyez les premières informations sur un développement chimique, une optimisation procédé ou une préparation pilote.