Çalışma alanları

Endüstriyel yetkinlikler

Şirketin üç çalışma alanı kimyasal geliştirme, proses tesisi kurulumu ve üretim hatlarının iyileştirilmesini kapsar.

Çalışmalar fizibilite ve laboratuvar geliştirmesinden mühendislik, imalat, montaj, devreye alma ve endüstriyel optimizasyona uzanabilir.

Prosesinize göre tasarlandı

Ücretsiz danışmanlık ve teklif

İhtiyacınızı, mevcut durumunuzu veya sorununuzu anlatın.

Ürün ya da proses geliştirme, proses ekipmanı ve ünite tasarımı ile imalatı veya mevcut üretim hattının iyileştirilmesi için bizimle görüşün. İlk danışmanlık ücretsizdir; ihtiyacınıza yönelik teklifi de ücretsiz hazırlayabiliriz. Başlamak için tüm ayrıntıların hazır olması gerekmez.

Proses ekipmanları

Reaksiyon ve ayırmadan ısı transferine

Ekipman kapsamı; proses gereksinimleri, kapasite, işletme koşulları ve teknik şartnameye göre her proje için belirlenir.

Kolonlar ve ayırma ekipmanları

Kolonlar ve ayırma ekipmanları

Arıtma, saflaştırma ve proses akışlarının şartlandırılması için gaz-sıvı temas ve ayırma ekipmanları.

  • Tepsili ve dolgulu damıtma kolonları
  • Absorpsiyon, sıyırma ve gaz yıkama kolonları
  • Flaş kapları ile iki ve üç fazlı ayırıcılar
  • Siklonlar ve hidrosiklonlar
  • Proses filtreleri ve santrifüjler
  • Buhar ejektörleri ve vakum sistemleri
Bu ekipmanı görüşün
Reaktörler, tanklar ve basınçlı kaplar

Reaktörler, tanklar ve basınçlı kaplar

Prosese, işletme koşullarına ve imalat gereksinimlerine göre düzenlenen reaksiyon ve akışkan depolama ekipmanları.

  • Sürekli ve kesikli karıştırmalı tank reaktörleri
  • Ceketli ve yarım boru serpantinli reaktörler
  • Basınçlı kaplar ve proses kapları
  • Depolama, dengeleme ve alıcı tanklar
  • Dikey, yatay ve çift cidarlı tanklar
Bu ekipmanı görüşün
Isı eşanjörleri ve borulama

Isı eşanjörleri ve borulama

Tesis akışlarını ve proses ünitelerini birbirine bağlayan ısı transfer ekipmanları ve proses hatları.

  • Gövde-boru, çift borulu ve plakalı eşanjörler
  • Kondenserler, reboilerlar ve ön ısıtıcılar
  • Hava soğutucular ve soğutma eşanjörleri
  • Skidler, pompalar ve statik karıştırıcılar
  • Proses boruları, boru köprüleri ve yardımcı tesis hatları
Bu ekipmanı görüşün
Fırınlar ve kurutma sistemleri

Fırınlar ve kurutma sistemleri

Ürün hazırlama ve proses sıcaklığını kontrol etmek için termal ve kurutma ekipmanları.

  • Yakıtlı proses fırınları ve ısıtıcılar
  • Döner ve tepsili kurutucular
  • Vakumlu ve akışkan yataklı kurutucular
  • Buharlaştırıcılar ve yoğunlaştırma sistemleri
  • Kanallar, bacalar ve yardımcı termal ekipmanlar
Bu ekipmanı görüşün

Başlangıç noktanızı seçin

Yeni bir ünite. Tek bir ekipman. Daha iyi çalışan bir tesis.

Projenizin bulunduğu aşamadan başlarız. Kapsam; proses geliştirme, ekipman mühendisliği, imalat veya mevcut işletmenin iyileştirilmesini içerebilir.

01

Kimya teknolojisi ve ürün geliştirme

Proses geliştirme ve pilot tasarım dâhil, katma değerli kimyasallar için teknik bilgi geliştirip endüstriyel üretime hazırlarız.

  • Teknik ve ekonomik fizibilite, laboratuvar sentezi ve proses optimizasyonu
  • Pilot tasarım, yarı endüstriyel üretim ve endüstriyel tasarım
  • İthal edilen ve yerli üretim potansiyeli bulunan yüksek değerli ürünlere odaklanma
  • Ekipman seçimi, işletme prosedürleri ve kalite kontrol
Bu kapsamı görüşün
02

Proses ekipmanları ve tesis uygulaması

Pilot ölçekten tam tesise özel kimya ve petrokimya ekipmanlarını tasarlar, mühendisliğini yapar, üretir ve entegre ederiz.

  • Proses ve depolama kapları, borulama, reaktörler, santrifüjler, damıtma ve absorpsiyon kolonları
  • Kurutucular, fırınlar, iki ve üç fazlı ayırıcılar, siklonlar ve hidrosiklonlar
  • Çift borulu ve gövde-boru eşanjörleri, hava soğutucular ve özel ekipmanlar
  • Tasarım, malzeme seçimi, imalat, kurulum, devreye alma ve işletmeye teslim
Bu kapsamı görüşün
03

Proses ve verimlilik optimizasyonu

Kayıpları azaltmak, darboğazları gidermek ve üretim kararlılığını, kaliteyi ve ekonomiyi güçlendirmek için mevcut üniteleri iyileştiririz.

  • Üretim hatlarının teknik ve ekonomik analizi, darboğazların belirlenmesi
  • Yatırım ve işletme maliyeti tahminleriyle proses iyileştirme seçenekleri
  • Kapasite ve ürün kalitesini artırma, atık ve değişkenliği azaltma
  • Enerji, su, buhar, elektrik ve hammadde tüketimini azaltma; kontrol ve otomasyonu geliştirme
Bu kapsamı görüşün

Pazand’ın rekabetçi avantajları

Karmaşık projeler etrafında birleşen yetkinlikler

Pazand’ın avantajı teknik bilgi, disiplinler arası uygulama, proje odaklı Ar-Ge ve tasarımdan imalata uzanan kapasitenin birleşimidir.

01Kanıt

Teknik ve mühendislik kimliği

Pazand; kimya ve proses, mekanik tasarım ve imalat, elektrik ve güç, otomasyon, enstrümantasyon ve elektronik alanlarını birlikte ele alır.

İlgili alanlar

  • Kimya ve proses
  • Mekanik tasarım ve imalat
  • Elektrik ve güç
  • Otomasyon
  • Enstrümantasyon
  • Elektronik

Bu alanlar Pazand’ın teknik ve endüstriyel çalışmasının temeli olarak yetkinlik tanımında yer alır.

02Kanıt

Disiplinler arası uygulama

Hazır bir çözümü olmayan projelerde uzmanlıklar tek bir ekipte birleşerek prosesi, ekipmanı ve uygulamayı birlikte ele alır.

İlgili alanlar

  • Proses
  • Mekanik tasarım
  • Elektrik ve kontrol
  • İmalat ve kurulum

Pazand’ın hizmet yolu üretim yöntemi geliştirmeden tasarım, imalat, kurulum ve devreye almaya uzanır.

03Kanıt

Projelerde gerçek Ar-Ge

Ar-Ge proje yolunun parçasıdır: geliştirme, test, ölçek büyütme ve teknik bilgiyi uygulanabilir çözüme dönüştürme birlikte ilerler.

İlgili alanlar

  • Teknoloji geliştirme
  • Test
  • Pilot ünite
  • Ölçek büyütme

Çalışma kapsamı üretim fizibilitesi ve laboratuvar testlerinden pilot ünite tasarımına ve endüstriyel üretime kadar tanımlanır.

04Kanıt

Tasarımdan uygulamaya

İş birliği proses mühendisliği ve ekipman tasarımından imalat, kurulum, devreye alma ve performans iyileştirmesine kadar sürebilir.

İlgili alanlar

  • Mühendislik
  • İmalat
  • Kurulum
  • Devreye alma
  • Performans iyileştirme

Şirket tanımı fikir ve tasarımdan teslim ve üretim hattının iyileştirilmesine kadar uzanan yolu kapsar.

05Kanıt

Kurumsal kanıt

Pazand’ın uygulama kapasitesi belirli bir endüstriyel saha ve doğrudan bir ekip tarafından desteklenir.

İlgili alanlar

  • 22.500 m² arazi
  • 7’den fazla ana hol
  • 33 doğrudan çalışan

Pazand fabrikası 22.500 metrekarelik arazi, 7’den fazla ana hol ve 33 doğrudan çalışan ile tanımlanır.

Gereksinimden işletmeye

Karmaşık bir proje için açık bir yol.

Her aşama bir sonraki için gereken bilgileri oluşturur. Teslimatlar ve sorumluluklar projenize göre kararlaştırılır.

01

İşletme gereksinimini tanımlayın

Ürünü, beslemeyi, kapasiteyi, işletme koşullarını ve proje kısıtlarını netleştirin.

Proses temeli ve mutabık kalınan kapsam
02

Tasarımı geliştirin

Prosesi ekipman seçimine, boyutlandırmaya, yerleşime ve teknik şartnameye dönüştürün.

Tasarım paketi ve ekipman şartnameleri
03

Üretin ve entegre edin

İmalat gereksinimlerini ve ekipman bağlantılarını tesisin geri kalanıyla koordine edin.

Ekipman ve entegrasyon kapsamı
04

İşletmeye hazırlayın

Kurulum, devreye alma ve projenin gerektirdiği işletme desteğini planlayın.

Devreye alma ve teslim kapsamı
Isı eşanjörleri ve borulama

Ekipmanın ötesini düşünün

Her ekipman çalışan bir prosesin parçasıdır.

Reaktör ısı transferine, ayırma kolonu yardımcı tesislere, yeni kurutucu ise üretim hattının geri kalanına bağlanır. Bu arayüzleri en başta tanımlayın.

  • 01Proses gereksinimi ve ekipman boyutlandırması
  • 02Malzemeler ve işletme koşulları
  • 03Boru tesisatı ve yardımcı tesis bağlantıları
  • 04Erişim, bakım ve tesis yerleşimi
Teknik bir görüşme başlatın

Başlamadan önce

Yararlı birkaç yanıt

01Tek bir ekipmanla başlayabilir miyiz?

Evet. Gerekli hizmet koşulundan veya mevcut bir şartnameden başlayın. Görüşme tek bir reaktör, tank, eşanjör, kolon, kurutucu ya da ilgili ekipmana odaklanabilir.

02Proses hâlâ geliştirme aşamasındaysa ne yapmalıyız?

Beslemeyi, hedef ürünü, kapasiteyi ve mevcut test ya da işletme verilerini paylaşın. Bunlar proses geliştirme ve mühendislik kapsamını belirlemeye yardımcı olur.

03Mevcut bir tesisle çalışabilir misiniz?

İşletme sorunu başlangıç olabilir. Neler olduğunu, neyin değişmesi gerektiğini ve hangi çizim ya da işletme verilerinin bulunduğunu anlatın; uygun kapsamı görüşelim.

04İlk başvuruda hangi bilgileri paylaşalım?

Ekipmanı veya prosesi, hedef kapasiteyi, biliniyorsa sıcaklık ve basıncı, malzeme ya da besleme bilgisini, proje konumunu ve mevcut aşamayı yazın. Başlamak için ön bilgiler yeterlidir.

Ücretsiz danışmanlık ve teklif

İhtiyacınızı, mevcut durumunuzu veya sorununuzu anlatın.

Ürün ya da proses geliştirme, proses ekipmanı ve ünite tasarımı ile imalatı veya mevcut üretim hattının iyileştirilmesi için bizimle görüşün. İlk danışmanlık ücretsizdir; ihtiyacınıza yönelik teklifi de ücretsiz hazırlayabiliriz. Başlamak için tüm ayrıntıların hazır olması gerekmez.

Sonraki adım

Prosesinizin gereksinimlerini paylaşın; uygun kapsamı birlikte belirleyelim.

İletişim bilgileri

Hazır mesajı gözden geçirin, bildiklerinizi ekleyin ve görüşmeyi başlatmak için gönderin. Asistan gerekirse ek sorular sorar ve sonunda onayınız için talep özetini paylaşır.

BİR SONRAKİ ENDÜSTRİYEL ADIMINIZ

Prosesinizi paylaşın, sonraki adımı birlikte belirleyelim

Yeni bir kimyasal, özel ekipman paketi veya iyileştirilmeye hazır bir üretim hattı. Gereksinimlerinizle başlayalım.

Akıllı danışmanlık